主板铜管短路可能是由于以下几个原因造成的：
1. 物理损伤：主板在运输或安装过程中可能受到撞击或挤压，导致铜管变形或损坏，进而发生短路。
2. 氧化或腐蚀：长时间使用后，主板上的铜管可能会因为氧化或腐蚀而出现短路。
3. 散热膏或散热硅脂使用不当：如果散热膏或散热硅脂涂抹过多或涂抹不均匀，可能会造成铜管之间或铜管与其它元件之间的短路。
4. 电路设计问题：主板设计时可能存在缺陷，导致铜管之间距离过近，容易发生短路。
5. 温度过高：长时间高负荷运行或散热不良可能导致主板温度过高，引起铜管变形或损坏，进而短路。
6. 灰尘和污垢：灰尘和污垢的积累可能导致电路板上的铜管短路。
7. 电源问题：电源不稳定或质量不佳可能导致主板电路发生短路。
解决主板铜管短路的方法：
1. 检查物理损伤：检查主板是否有明显的物理损伤，如有，则需更换或修复。
2. 清理氧化或腐蚀：使用无水酒精或专用的电子清洁剂清理铜管上的氧化或腐蚀物。
3. 重新涂抹散热膏或散热硅脂：确保散热膏或散热硅脂涂抹均匀，不要过多。
4. 检查电路设计：如短路是由电路设计问题引起的，则需要更换主板。
5. 降低温度：确保主板散热良好，避免长时间高负荷运行。
6. 清理灰尘和污垢：定期清理主板上的灰尘和污垢。
7. 更换电源：如短路是由电源问题引起的，则需要更换电源。
如果以上方法都无法解决问题，建议联系专业维修人员进行检查和维修。
